因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

剝離強度測試：測量塑料材料在特定條件下層間分離時所需的力值，用于評估粘接性能的強弱，是質量控制的核心指標。

粘接界面評估：通過顯微鏡或視覺檢查粘接界面的破壞情況，判斷是內聚破壞還是界面破壞，以分析粘接質量。

破壞模式分析：觀察測試后試樣的斷裂類型，如膠粘劑內聚破壞或基材界面分離，用于診斷粘接失效原因。

試樣制備驗證：確保試樣尺寸、粘接面積和邊緣處理符合標準要求，避免因制備誤差影響測試結果準確性。

測試速度校準：控制剝離測試機的運行速度在標準范圍內，速度波動會導致力值測量偏差，影響數據可靠性。

環境溫度影響測試：在不同溫度條件下進行剝離測試，評估溫度變化對粘接強度的影響，模擬實際應用環境。

濕度條件測試：在高濕度或可控濕度環境中進行測試，分析濕度對塑料材料粘接性能的潛在影響。

剝離角度控制：調整剝離測試的角度，如90度或180度，以模擬不同應用場景下的受力狀態。

數據采集精度驗證：確保力值傳感器和數據采集系統的精度，減少測量誤差，提高測試結果的可信度。

結果重復性驗證：通過多次重復測試計算變異系數，評估測試方法的穩定性和結果的一致性。

檢測范圍

塑料薄膜復合材料：用于包裝行業的層壓材料，需測試層間剝離強度以確保密封性和耐久性，防止分層失效。

adhesive tapes：各種膠帶產品，如工業用或醫用膠帶，剝離強度檢測評估其粘接性能和適用性。

涂層塑料制品：表面涂覆塑料的金屬或陶瓷制品，測試涂層與基材的粘接強度，防止脫落。

復合塑料板：多層塑料板材用于建筑或汽車領域，剝離測試確保層間結合力滿足結構要求。

包裝材料：食品或藥品包裝中的塑料多層結構，檢測剝離強度以保證包裝完整性和產品安全。

汽車內飾塑料：汽車儀表板或門板用的塑料復合材料，測試其粘接強度以承受振動和溫度變化。

電子設備外殼：塑料外殼與內部組件的粘接部分，剝離測試評估其機械強度和可靠性。

建筑材料：塑料基的防水卷材或隔熱材料，檢測剝離強度以確保長期使用中的性能穩定。

醫療器械塑料：如一次性醫療器具的塑料組件，測試粘接強度以滿足衛生和安全標準。

消費品塑料：日常用品如玩具或家居產品的塑料部件，剝離檢測驗證其耐用性和質量。

檢測標準

ASTM D903-2018：標準測試方法用于測定膠粘劑剝離或剝離強度，適用于柔性材料與剛性材料的粘接評估。

ISO 8510-1:2019：國際標準規定膠粘劑剝離測試方法，用于柔性對剛性組件的剝離強度測定。

GB/T 2792-2014：中國國家標準關于膠粘劑剝離強度測定方法，適用于多種材料粘接性能的測試。

ASTM D1876-2008：測試方法用于評估膠粘劑T剝離強度，常用于薄膜和薄板材料的質量檢驗。

ISO 4587:2017：國際標準涉及膠粘劑拉伸剪切強度測試，但相關于剝離性能的輔助評估。

GB/T 7124-2008：中國標準關于膠粘劑拉伸剪切強度測定，可用于剝離強度的間接參考。

檢測儀器

萬能試驗機：具備力值測量和位移控制功能的通用設備，用于施加剝離力并記錄數據，確保測試精度和可重復性。

剝離試驗機：專用設備設計用于執行標準剝離測試，可控制剝離角度和速度，模擬實際分離過程。

環境箱：提供可控溫度和濕度條件的裝置，用于進行環境條件下的剝離測試，評估材料性能變化。

數據采集系統：集成傳感器和軟件的系統，實時采集和處理剝離力數據，輸出精確的測試曲線和結果。

試樣制備工具：包括切割機和模具，用于制備標準尺寸的試樣，確保粘接面積和邊緣一致性。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件