因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

短路響應(yīng)時間檢測：測量電子煙設(shè)備從短路發(fā)生到保護機制激活的時間間隔，確保響應(yīng)在毫秒級內(nèi)完成以防止過熱和潛在危險。

過電流保護測試：驗證設(shè)備在電流超過設(shè)定閾值時是否能自動切斷電路，防止電池過載和電路損壞，確保安全運行。

溫度升高測試：監(jiān)測短路期間設(shè)備表面和內(nèi)部溫度變化，評估熱管理性能以防止熱失控和材料 degradation。

電壓降測試：檢查短路條件下電壓下降幅度和恢復情況，判斷保護電路的有效性和設(shè)備穩(wěn)定性。

重復短路耐受性測試：測試設(shè)備在多次短路事件后的保護功能穩(wěn)定性，評估耐久性和長期可靠性。

保護復位功能測試：評估保護觸發(fā)后設(shè)備是否能自動或手動復位并恢復正常操作，確保用戶體驗連續(xù)性。

負載短路測試：模擬不同負載條件下的短路事件，檢驗保護機制的適應(yīng)性和在不同使用場景下的有效性。

電池短路保護測試：專門檢測電池模塊在短路時的響應(yīng)，包括電流切斷和溫度控制，防止熱失控和爆炸風險。

電路板絕緣測試：確保短路時電路板絕緣性能良好，避免漏電和電氣故障，提高整體安全性。

環(huán)境溫度影響測試：在不同環(huán)境溫度下進行短路檢測，評估溫度對保護響應(yīng)時間和性能的影響。

檢測范圍

電子煙主機設(shè)備：包含電池和控制電路的整體設(shè)備，需檢測短路保護以確保整體安全性和可靠性。

可更換電池模組：單獨電池單元，測試其在短路條件下的保護機制和熱管理性能。

充電電路板：負責充電管理的印刷電路板，需檢測短路保護防止過充或短路事件。

霧化器線圈：加熱元件組件，短路時需有保護防止過熱和失效，確保霧化安全。

電源管理集成電路：監(jiān)控和響應(yīng)短路事件的芯片，測試其控制精度和響應(yīng)速度。

USB充電接口：連接外部電源的接口，需檢測短路保護功能以防止充電故障。

無線充電模塊：用于無線充電的組件，測試短路安全性以避免電磁干擾和熱問題。

保護電路模塊：專用于短路保護的子電路，評估其集成性能和響應(yīng)一致性。

電子煙煙油容器：存儲煙油的部件，需確保短路時不因熱效應(yīng)導致泄漏或化學反應(yīng)。

外殼材料：絕緣外殼組件，測試在短路時的耐熱性、絕緣性能和結(jié)構(gòu)完整性。

檢測標準

ASTM F2100-2021：電子尼古丁輸送系統(tǒng)短路保護標準測試方法，規(guī)定了響應(yīng)時間和電流限值測試程序。

ISO 20768:2018：電子煙安全要求及電氣保護測試方法，包括短路保護響應(yīng)和熱性能評估。

GB/T 32676-2016：電子煙安全要求及測試方法國家標準，涵蓋短路保護檢測項目和條件。

IEC 62133-2:2017：含堿性或其他非酸性電解液的二次電池和電池組安全要求，適用于電子煙鋰電池短路測試。

JianCe 8139:2018：電子煙電氣系統(tǒng)標準，包括短路保護電路的設(shè)計和驗證方法。

檢測儀器

可編程直流電源：提供穩(wěn)定可調(diào)的電壓和電流輸出，模擬各種短路條件用于測試電子煙設(shè)備的保護響應(yīng)。

高速示波器：捕獲短路事件中的快速電壓和電流波形，分析響應(yīng)時間細節(jié)和電氣特性變化。

溫度記錄儀：監(jiān)測短路測試中設(shè)備溫度變化，評估熱效應(yīng)和熱管理性能以確保安全限值。

短路測試夾具：專用夾具用于安全地施加短路到電子煙設(shè)備，確保測試一致性和可重復性。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：集成多種傳感器記錄電壓、電流、溫度等參數(shù)，用于全面分析短路保護性能。

環(huán)境試驗箱：控制測試環(huán)境溫度，進行不同溫度下的短路保護測試，評估溫度對響應(yīng)的影響。

電池測試系統(tǒng)：專門測試電池在短路條件下的性能，包括內(nèi)阻測量和電壓響應(yīng)分析。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件