因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

霧度值測量：通過光學儀器測定涂層引起的散射光比例，評估透明材料的清晰度和視覺性能，確保符合應用要求。

透光率測試：測量光線通過涂層后的透射比例，確定涂層的透明度水平，影響光學器件的效率和質量。

光澤度檢測：使用專用儀器評估涂層表面的反射能力，反映外觀一致性和美觀度，用于質量控制。

表面粗糙度分析：通過輪廓儀測量涂層微觀不平度，分析表面紋理對光學散射和耐磨性的影響。

涂層厚度測量：利用非破壞性儀器確定UV涂層的均勻性和厚度值，確保符合設計規格和性能標準。

顏色一致性檢驗：使用分光光度計檢測涂層顏色偏差和均勻性，評估視覺一致性和品牌要求符合度。

耐磨性測試：模擬實際使用條件中的摩擦和磨損，評估涂層抵抗劃痕和剝落的能力，延長產品壽命。

耐候性評估：通過老化試驗檢查涂層在紫外線、溫度和濕度下的穩定性，確保長期環境耐久性。

附著力測試：測定涂層與基材的結合強度，防止在使用過程中出現剝落或失效，保證可靠性。

化學 resistance 檢測：暴露涂層于化學品環境中，評估其耐腐蝕和抗降解性能，適用于工業應用。

檢測范圍

汽車玻璃UV涂層：應用于車窗和擋風玻璃表面，提供防眩光、耐磨和紫外線保護，增強駕駛安全性和舒適性。

光學鏡頭涂層：用于相機、顯微鏡和望遠鏡鏡頭，減少反射和增強透光率，提高成像清晰度和性能。

顯示屏保護涂層：覆蓋手機、平板和電視屏幕，防止劃痕、指紋和眩光，確保用戶體驗和設備耐久性。

建筑玻璃涂層：應用于建筑門窗和幕墻，改善節能性、減少熱傳遞和眩光，提升美觀和功能性。

太陽能面板涂層：用于光伏模塊表面，提高光吸收效率和抗環境 degradation，延長面板使用壽命。

包裝材料涂層：應用于食品、藥品包裝薄膜，提供屏障保護、衛生性和印刷適性，確保產品安全。

醫療器械涂層：如手術器械和診斷設備表面，提供抗菌、易清潔和耐磨性能，滿足醫療標準。

家具表面涂層：用于木質或金屬家具，增強耐用性、抗劃痕和美觀度，適應日常使用環境。

電子產品外殼涂層：如筆記本電腦和智能手機外殼，提供防刮、美觀和環保保護，提升產品價值。

航空航天材料涂層：應用于飛機窗戶和部件表面，滿足高強度、耐候性和光學要求，確保飛行安全。

檢測標準

ASTM D1003-21：透明塑料霧度和透光率的標準測試方法，規定儀器設置和程序，用于評估涂層光學性能。

ISO 14782:2018：塑料—霧度的測定國際標準，提供測試條件和數據處理指南，確保全球一致性。

GB/T 2410-2008：塑料—透光率和霧度的測定國家標準，明確樣品制備和測量參數，適用于國內質量控制。

ASTM E430-19：表面光澤度測量的標準測試方法，用于涂層外觀評估，規定角度和校準要求。

ISO 2813:2014：涂料和清漆—鏡面光澤度的測定，提供國際認可的測試程序，確保結果可比性。

GB/T 9754-2007：色漆和清漆—鏡面光澤的測定國家標準，指導涂層光澤度檢測，適用于多種材料。

檢測儀器

霧度計：專用光學儀器，通過積分球收集散射和直射光，測量材料的霧度值，用于評估涂層清晰度。

分光光度計：分析光線透射、反射和吸收特性，測量透光率和顏色參數，確保涂層光學一致性。

表面粗糙度儀：檢測涂層表面紋理和微觀不平度，通過觸針或光學掃描，評估對光學性能的影響。

涂層測厚儀：非破壞性測量儀器，利用磁感應或渦流原理，確定UV涂層厚度，保證均勻性和符合性。

耐磨試驗機：模擬摩擦和磨損條件，通過旋轉或線性運動，評估涂層抵抗劃痕和耐久性的能力。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件