因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

內應力測量：通過光學或機械方法定量測定玻璃容器中的內部應力值，評估應力水平是否在安全范圍內，防止因過高應力導致破裂。

應力分布分析：分析應力在玻璃容器各部位的分布情況，識別應力集中區域，以確保均勻應力避免局部失效。

熱沖擊測試：將玻璃容器 subjected to rapid temperature changes to evaluate its resistance to thermal stress and potential failure under extreme conditions.

光學畸變檢測：檢查玻璃容器在偏光下的光學畸變現象，間接反映內應力狀態，確保視覺質量和性能。

機械強度測試：測量玻璃容器在機械負載下的抗破裂強度，內應力影響其整體耐久性和安全性。

殘余應力評估：評估制造過程中殘留的應力水平，確保不會導致產品在后期使用中發生意外失效。

溫度循環測試：模擬溫度變化循環過程，測試玻璃容器的耐久性和內應力變化，驗證其熱穩定性。

壓力測試：施加內部或外部壓力于玻璃容器，檢查其在壓力下的行為，內應力是關鍵影響因素。

表面應力檢測：專門測量玻璃表面的應力水平，表面應力過高易引發裂紋，影響容器完整性。

整體應力水平評估：綜合評估玻璃容器的整體應力狀態，確保符合特定應用的要求和標準。

檢測范圍

玻璃瓶：用于飲料和食品包裝的容器，內應力檢測確保其耐壓性和使用安全性，防止灌裝或運輸中破裂。

玻璃器皿：日常用品如杯子和碗，檢測內應力以防止使用過程中因應力集中導致的突然斷裂。

實驗室玻璃器皿：如燒杯和量筒，需高精度內應力控制以保證實驗準確性和器皿耐久性。

藥用玻璃容器：藥瓶和安瓿等，內應力檢測關乎藥品安全和容器完整性，避免污染和失效。

光學玻璃：用于透鏡和棱鏡等光學元件，內應力影響光學性能，需嚴格檢測以確保清晰度。

建筑玻璃：窗戶和玻璃幕墻等，內應力檢測確保結構安全性和耐久性，抵抗風壓和溫度變化。

汽車玻璃：風擋和側窗玻璃，內應力檢測影響抗沖擊性和安全性，符合車輛標準要求。

電子玻璃：用于顯示器和蓋板等，內應力檢測防止脆裂和性能退化，延長產品 lifespan。

藝術玻璃：裝飾品和藝術品，內應力檢測確保美觀和耐久性，避免因應力導致的破損。

特種玻璃容器：化工和工業用容器，需耐腐蝕和壓力，內應力檢測是關鍵安全因素。

檢測標準

ASTM C148-20：標準測試方法用于玻璃容器的偏光檢驗，規定應力測量程序和接受 criteria。

ISO JianCe85:2011：建筑用彎曲玻璃的應力檢測標準，涵蓋質量要求和測試方法。

GB/T 4545-2019：玻璃內應力檢驗方法國家標準，詳細說明檢測步驟和儀器要求。

ASTM C1279-13：非破壞性光彈性測量標準，用于退火和鋼化玻璃的邊緣和表面應力。

ISO 12543-4:2011：建筑用夾層玻璃標準，部分涉及應力檢測和安全性評估。

EN 572-1:2012：建筑玻璃基本產品標準，包括應力相關的物理和機械性能要求。

檢測儀器

偏光應力儀：利用偏振光原理檢測玻璃內應力的儀器，通過觀察干涉條紋定量測量應力值，用于非破壞性應力分析。

數字應力測試儀：數字化設備用于精確測量應力，提供數值輸出和記錄功能，便于數據分析和報告生成。

熱沖擊試驗箱：模擬溫度變化環境的設備，測試玻璃容器在熱循環下的應力行為和耐久性，評估熱穩定性。

光學比較儀：通過光學放大和比較檢測玻璃表面應力引起的畸變，用于可視化應力分布和 quality control。

萬能材料試驗機：用于施加機械負載測試玻璃容器強度，內應力影響測試結果，提供力值和位移數據。

應力涂層檢測儀：使用敏感涂層顯示應力分布的儀器，可視化應力集中區域，輔助缺陷 identification。

激光散射儀：利用激光散射測量內部應力的非接觸式設備，提供高精度應力數據，適用于復雜形狀容器。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件