因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

纖維體積分數檢測：通過重量法或圖像分析法測定復合材料中纖維所占體積百分比，確保纖維分布均勻性符合設計要求，影響材料整體力學性能和行為。

纖維取向檢測：使用顯微鏡或X射線衍射技術分析纖維在基體中的排列方向，評估取向一致性對材料各向異性行為和性能穩定性的影響。

界面剪切強度檢測：通過單纖維拔出或微滴包埋試驗測量纖維與基體間的結合強度，判斷界面粘結質量對復合材料耐久性和失效模式的作用。

拉伸強度檢測：施加軸向拉力至試樣斷裂，記錄最大載荷計算拉伸強度，評估單向纖維增強材料在拉應力下的承載能力和彈性模量。

壓縮強度檢測：對試樣施加壓縮載荷測定其抗壓能力，重要用于評估材料在壓力環境下的結構完整性和抗 buckling 性能。

彎曲強度檢測：進行三點或四點彎曲試驗，測量材料在彎曲負荷下的最大應力，反映其抗彎性能和破壞機理。

層間剪切強度檢測：使用短梁剪切試驗評估復合材料層間粘結強度，防止分層失效并確保多層結構可靠性。

沖擊韌性檢測：通過擺錘沖擊試驗機測量材料吸收沖擊能量的能力，評估其韌性和抗沖擊性能以應對動態載荷。

疲勞性能檢測：在循環載荷下測試材料耐久性，模擬實際使用條件評估壽命和裂紋擴展行為。

熱膨脹系數檢測：測量材料在溫度變化下的尺寸變化率，重要用于熱匹配設計和評估熱應力誘導失效。

檢測范圍

航空航天結構件：用于機翼、機身等關鍵部件，要求高強度、輕量化，檢測確保材料性能滿足極端環境需求和長期耐久性。

汽車輕量化組件：如車身面板、底盤部件，檢測纖維增強復合材料的力學性能以提升燃油效率、安全性和碰撞耐受性。

風力渦輪機葉片：大型復合材料結構，需檢測疲勞強度和環境耐久性以確保長期可靠運行和抗風載能力。

體育器材：如高爾夫球桿、自行車架，檢測增強材料的輕量和高強度特性以優化性能和使用壽命。

醫療器械：如假肢、手術器械，檢測生物相容性和力學性能保證患者安全并滿足醫療標準要求。

建筑加固材料：用于混凝土結構增強，檢測粘結強度和耐久性以提高抗震能力和結構穩定性。

海洋工程設備：如船舶部件、 offshore結構，檢測耐腐蝕性和強度應對惡劣海洋環境和鹽霧暴露。

電子封裝材料：用于芯片載體、電路板，檢測熱管理和機械穩定性以確保電子設備可靠性和散熱效率。

防護裝備：如頭盔、防彈衣，檢測沖擊吸收和 penetration resistance以確保防護效果和用戶安全。

工業管道和儲罐：用于化工存儲，檢測耐化學腐蝕和壓力承載力以防止泄漏和結構失效。

檢測標準

ASTM D3039/D3039M：聚合物基復合材料拉伸性能的標準測試方法，規定了試樣制備、測試條件和數據報告要求，用于評估單向纖維增強材料的拉伸特性。

ISO 527：塑料拉伸性能的測定國際標準，適用于纖維增強復合材料，確保測試結果可比性和準確性。

GB/T 1447：纖維增強塑料拉伸性能試驗方法國家標準，詳細說明測試程序和設備要求，用于國內材料認證。

ASTM D3410/D3410M：聚合物基復合材料壓縮性能的標準測試方法，涵蓋試樣尺寸和加載速率，評估抗壓強度。

ISO 14126：纖維增強塑料壓縮性能的測定國際標準，提供測試方法和結果解釋指南。

GB/T 5258：纖維增強塑料壓縮性能試驗方法國家標準，確保檢測過程一致性和可靠性。

ASTM D790：塑料彎曲性能的標準測試方法，適用于復合材料彎曲強度評估。

ISO 178：塑料彎曲性能的測定國際標準，用于比較不同材料的抗彎行為。

GB/T 9341：塑料彎曲性能試驗方法國家標準，規范測試條件和數據處理。

ASTM D2344/D2344M：聚合物基復合材料短梁強度的標準測試方法，評估層間剪切強度的重要參考。

檢測儀器

萬能試驗機：用于進行拉伸、壓縮、彎曲等力學測試，在本檢測中精確測量單向纖維增強材料的強度、模量和斷裂行為，確保數據準確性和重復性。

掃描電子顯微鏡：提供高分辨率圖像觀察纖維分布和界面 morphology，用于分析纖維取向、缺陷和失效機制，支持微觀結構評估。

動態機械分析儀：測量材料在不同溫度下的動態力學性能，評估熱機械行為和玻璃化轉變溫度，適用于熱性能檢測。

沖擊試驗機：進行擺錘或落錘沖擊測試，評估材料的韌性和抗沖擊能力，模擬實際沖擊載荷條件下的性能。

熱膨脹儀：測量材料熱膨脹系數，用于熱應力分析和尺寸穩定性評估，確保材料在溫度變化下的可靠性。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件